கழிப்பறை உற்பத்தி மிகவும் தொந்தரவாக இருப்பது தெரியவந்துள்ளது.

நாங்கள் அடிக்கடி இதைச் சொல்வோம்கழிப்பறை கிண்ணம்நல்லது, இந்த கழிப்பறை மோசமானது. அப்படியானால் கழிப்பறைகள் ஏன் நல்லது, கெட்டது என்று பிரிக்கப்படுகின்றன, அவற்றின் உற்பத்தி செயல்முறைகளில் உள்ள வேறுபாடுகள் என்ன?குளியலறை பாகங்கள்
ஒரு பொருளின் தரத்தை நிர்ணயிப்பதில் மூலப்பொருட்களில் உள்ள வேறுபாடு மிகவும் முக்கியமானது.

பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்கள் நன்றாக இல்லாவிட்டால், பிந்தைய செயல்முறை எவ்வளவு நன்றாக இருந்தாலும், தயாரிப்பின் தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாது. நல்ல கழிப்பறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் பொதுவாக உயர்தர குவார்ட்ஸ் கல் மற்றும் கயோலின் கலவையால் ஆனவை. இது தயாரிப்பை வலிமையாக்குவது மட்டுமல்லாமல், தீ எதிர்ப்பு, நீர் எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்ற நன்மைகளையும் கொண்டுள்ளது, மேலும் தயாரிப்பு நீண்ட சேவை வாழ்க்கையைக் கொண்டுள்ளது.
கலந்து கிளறவும்
இந்த மூலப்பொருட்கள் கலவை மற்றும் சீரான கலவைக்காக நேரடியாக ஹாப்பருக்கு அனுப்பப்படுகின்றன, பின்னர் கன்வேயர் பெல்ட் வழியாக கிரைண்டருக்குள் நுழைகின்றன.
கவனமாக அரைத்த பிறகு, தண்ணீரைச் சேர்த்து, குழம்பு போல அரைக்கவும்.
சிலிக்கா மணலுடன் கலந்த குழம்பு
உயர் அழுத்த கூழ்மப்பிரிப்பு தொழிற்சாலைக்கு தொழிற்சாலை மாறுபடும்.

ஒரு நல்ல கழிப்பறை தொழிற்சாலை உயர் அழுத்த கூழ்மப்பிரிப்பு இயந்திரம் உயர் அழுத்த கூழ்மப்பிரிப்பு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இது 3-6 வினாடிகளுக்குள் வேலை அழுத்தத்தை 4500psi (300kg/cm2) க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்க முடியும். கட்டுமானத்தின் போது திரவ நீர்-நிறுத்து முகவரை 0.1 மிமீ நுண்ணிய விரிசல்களில் திறம்பட ஊற்ற முடியும். பாரம்பரிய தொழில்நுட்பத்தை விட செயல்திறன் மூன்று மடங்கு வேகமாக உள்ளது, மேலும் நீர்ப்புகா மற்றும் கசிவு-தடுப்பு விளைவு மிகவும் நீடித்தது மற்றும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

மெருகூட்டல் தொழிற்சாலைக்கு தொழிற்சாலை மாறுபடும்.
கழிப்பறை உற்பத்தி செயல்பாட்டில் மெருகூட்டல் மிக முக்கியமான படியாகும். மெருகூட்டல் அடுக்கு நீர் கசிவைத் தடுப்பது, எளிதாக சுத்தம் செய்தல், கிருமி நீக்கம் செய்தல் மற்றும் மாசுபாட்டைத் தடுப்பது போன்ற செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. அதே நேரத்தில், மெருகூட்டல் அடுக்கு சில கதிரியக்க பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது. நீண்ட கால பயன்பாடு மனித உடலுக்கு மிகவும் தீங்கு விளைவிக்கும். ஒரு நல்ல கழிப்பறை தொழிற்சாலை இரண்டு அசல் கதிர்வீச்சு பாதுகாப்பு தொழில்நுட்பங்களைக் கொண்டுள்ளது: முதலாவதாக, கதிர்வீச்சை திறம்படக் குறைக்கும் அதே வேளையில் சுய சுத்தம் செய்வதை மேம்படுத்த உயர்-படிக நானோ சுய-சுத்தப்படுத்தும் மெருகூட்டலைப் பயன்படுத்துகிறது; இரண்டாவதாக, மெருகூட்டல் செயல்பாட்டின் போது மெருகூட்டல் அடுக்கை இலகுவாகவும் சீரானதாகவும் மாற்ற ஒரு சிறப்பு சிறிய விட்டம் கொண்ட தெளிப்பு துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்துகிறது. மூலத்திலிருந்து கதிர்வீச்சைக் குறைக்கும் போது ஊடுருவ முடியாதது.

மெருகூட்டல் வித்தியாசமானது. ஒரு நல்ல தயாரிப்பின் மெருகூட்டல் நீர்ப்புகா மட்டுமல்ல, பராமரிப்பதற்கும் எளிதானது. இது அதிக பாதுகாப்பு காரணியைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் கதிர்வீச்சை ஏற்படுத்தாது. இது ஒரு வீட்டுப் பொருளாக சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது.
அதிக வெப்பநிலை சூளைகள் தொழிற்சாலைக்கு தொழிற்சாலை மாறுபடும்.

தற்போது, ​​ஒட்டுமொத்தமாகசுகாதாரப் பொருட்கள்தொழில்துறையில், உயர் வெப்பநிலை சூளைகள் தோராயமாக இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: முதலாவது: கைமுறை கட்டுப்பாட்டை நம்பியிருக்கும் பாரம்பரிய உயர் வெப்பநிலை சூளை, தொழில்துறையில் 80% க்கும் அதிகமாக உள்ளது. சூளையில் வெப்பநிலை சுமார் 1000°C மட்டுமே, மேலும் சூளையில் வெப்பநிலை வேறுபாடு அதிகமாக உள்ளது, இது பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதை கடினமாக்குகிறது. தரம் நிலையற்றது. இரண்டாவது வகை: இறக்குமதி செய்யப்பட்ட கணினி கட்டுப்பாட்டு உயர் வெப்பநிலை சூளை, சூளையில் வெப்பநிலை 1260℃ வரை அதிகமாக உள்ளது, சூளையில் எந்தப் புள்ளியிலும் வெப்பநிலை வேறுபாடு 5℃ க்கும் குறைவாக உள்ளது, விலை அதிகமாக உள்ளது, மேலும் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் தரம் நிலையானது.

துப்பாக்கிச் சூடு தரத்தில் உள்ள வேறுபாடுகள் கைவினைத்திறன் மற்றும் மூலப்பொருட்களைத் தவிர, கழிப்பறையின் தரத்தை தீர்மானிப்பது அதன் துப்பாக்கிச் சூடு ஆகும். இப்போது சந்தையில் உள்ள பொருட்கள் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன: கைமுறை துப்பாக்கிச் சூடு மற்றும் CNC துப்பாக்கிச் சூடு. கைமுறை துப்பாக்கிச் சூட்டில் உள்ள பெரிய வெப்பநிலை வேறுபாடு காரணமாக, வெவ்வேறு தொகுதிகளில் உள்ள தயாரிப்புகளின் தரம் வேறுபட்டது. கணினியால் கட்டுப்படுத்தப்படும் துப்பாக்கிச் சூடு வெப்பநிலை ஒப்பீட்டளவில் நிலையானது, எனவே துப்பாக்கிச் சூடு செய்யப்பட்ட பொருட்களின் கடினத்தன்மை உயர் தரத்தில் உள்ளது மற்றும் முழுமையற்ற துப்பாக்கிச் சூட்டில் எந்தப் பிரச்சினையும் இருக்காது.
தொழிற்சாலை ஆய்வு

ஒவ்வொரு கழிப்பறையும் இயந்திர ஆய்வு மற்றும் கைமுறை ஆய்வுக்கு உட்படுகிறது. அளவு, விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் ஃப்ளஷிங் வலிமையை கண்டிப்பாக ஆய்வு செய்யவும்.

முதல் சோதனை: வெற்றிட பக்க கசிவு; முழு அலகிலும் குமிழ்கள் அல்லது துளைகள் உள்ளதா என்பதைப் பார்க்க உயர் அழுத்த வாயு கண்டறிதல்.
இரண்டாவது சோதனை: தண்ணீரைச் சோதிக்கவும், ஃப்ளஷிங் பகுதி, ஃப்ளஷிங் வலிமை, மெருகூட்டல் மென்மையாக உள்ளதா, மற்றும் நீர் பாகங்கள் சோதனையில் தேர்ச்சி பெறுகின்றனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். கழிப்பறையின் உள் சுவரில் இரண்டு மணி நேரம் வண்ண எண்ணெய் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சியைப் பூசி, பின்னர் சுய-சுத்தப்படுத்தும் மெருகூட்டலின் சுய-சுத்தப்படுத்தும் பண்புகளையும் ஃப்ளஷிங்கின் வலிமையையும் சோதிக்க தண்ணீரில் கழுவவும்.

ஆய்வு இடைவெளி நாம் முக்கிய பொருட்களை வாங்கினாலும் சரி அல்லது தளபாடங்களை வாங்கினாலும் சரி, தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன்பு உற்பத்தியாளரால் அவற்றைப் பரிசோதிக்க வேண்டும்.
நல்ல உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் வலுவான சுய பரிசோதனைகளைக் கொண்டுள்ளனர் மற்றும் ஒவ்வொரு தயாரிப்பின் தரத்தையும் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்த முடியும், இதனால் அது பின்னர் பயன்படுத்த மிகவும் பாதுகாப்பானதாக இருக்கும்.
செயல்முறை: சேறு இணைத்தல், கிளறுதல் - அச்சு கூழ் ஏற்றுதல் - பூர்வாங்க வெற்று பழுது - அடுப்பில் உலர்த்துதல் - வெற்று பழுது - நீர் வழங்கல் - வெற்று ஆய்வு - மெருகூட்டல் தெளிப்பு - ஸ்க்ராப்பிங் மற்றும் பாதத்தில் வரும் காழ்ப்புக்கான சிகிச்சை - சூளையில் ஏறுதல் - சூளை உலை சுடுதல் - பீங்கான் இறக்குதல் - தோற்ற ஆய்வு - பழுது - செயல்பாட்டு சோதனை - பேக்கேஜிங் - கிடங்கிற்குள் நுழைதல்,
72 செயல்முறைகளை மீண்டும் மீண்டும் சோதித்த பிறகு, அத்தகைய கழிப்பறை கட்டி முடிக்கப்பட்டது.