கழிப்பறை உற்பத்தி மிகவும் தொந்தரவாக உள்ளது என்று மாறிவிடும்

இதை அடிக்கடி சொல்வோம்கழிப்பறை கிண்ணம்நல்லது மற்றும் இந்த கழிப்பறை மோசமானது. கழிப்பறைகள் ஏன் நல்லது மற்றும் கெட்டது என்று பிரிக்கப்படுகின்றன, அவற்றின் உற்பத்தி செயல்முறைகளில் உள்ள வேறுபாடுகள் என்ன?குளியலறை பாகங்கள்
ஒரு பொருளின் தரத்தை தீர்மானிப்பதில் மூலப்பொருட்களின் வேறுபாடு மிகவும் முக்கியமானது.

பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்கள் நன்றாக இல்லை என்றால், பிந்தைய செயல்முறை எவ்வளவு நன்றாக இருந்தாலும், தயாரிப்பின் தரத்தை உத்தரவாதம் செய்ய முடியாது. நல்ல கழிப்பறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் பொதுவாக உயர்தர குவார்ட்ஸ் கல் மற்றும் கயோலின் கலவையால் செய்யப்படுகின்றன. இது தயாரிப்பை வலிமையாக்குவது மட்டுமல்லாமல், தீ தடுப்பு, நீர் எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்றவற்றின் நன்மைகளையும் கொண்டுள்ளது, மேலும் தயாரிப்பு நீண்ட சேவை ஆயுளைக் கொண்டுள்ளது.
கலந்து கிளறவும்
இந்த மூலப்பொருட்கள் கலவை மற்றும் சீரான கலவைக்காக நேரடியாக ஹாப்பருக்கு அனுப்பப்படுகின்றன, பின்னர் கன்வேயர் பெல்ட் வழியாக கிரைண்டரில் உள்ளிடவும்.
நன்றாக அரைத்த பிறகு, தண்ணீர் சேர்த்து குழம்பாகக் கிளறவும்
சிலிக்கா மணலுடன் கலந்த குழம்பு
உயர் அழுத்த க்ரூட்டிங் தொழிற்சாலைக்கு தொழிற்சாலை மாறுபடும்

ஒரு நல்ல கழிப்பறை தொழிற்சாலை உயர் அழுத்த கூழ்மப்பிரிப்பு உயர் அழுத்த க்ரூட்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இது 3-6 வினாடிகளுக்குள் வேலை அழுத்தத்தை 4500psi (300kg/cm2) க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கலாம். திரவ நீர்-நிறுத்த முகவர் கட்டுமானத்தின் போது 0.1 மிமீ நுண்ணிய விரிசல்களில் திறம்பட ஊற்றப்படலாம். செயல்திறன் பாரம்பரிய தொழில்நுட்பத்தை விட மூன்று மடங்கு வேகமாக உள்ளது, மேலும் நீர்ப்புகா மற்றும் கசிவு-ஆதார விளைவு மிகவும் நீடித்த மற்றும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

மெருகூட்டல் தொழிற்சாலைக்கு தொழிற்சாலை மாறுபடும்
கழிப்பறை உற்பத்தி செயல்பாட்டில் மெருகூட்டல் ஒரு மிக முக்கியமான படியாகும். மெருகூட்டல் அடுக்கு தன்னை நீர் கசிவு தடுக்கும் செயல்பாடுகளை கொண்டுள்ளது, எளிதாக சுத்தம், கருத்தடை, மற்றும் மாசு எதிர்ப்பு. அதே நேரத்தில், மெருகூட்டல் அடுக்கு சில கதிரியக்க பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது. நீண்ட கால பயன்பாடு மனித உடலுக்கு மிகவும் தீங்கு விளைவிக்கும். ஒரு நல்ல கழிப்பறை தொழிற்சாலை இரண்டு அசல் கதிர்வீச்சு பாதுகாப்பு தொழில்நுட்பங்களைக் கொண்டுள்ளது: முதலாவதாக, இது உயர்-படிக நானோ சுய-சுத்தப்படுத்தும் படிந்து உறைந்ததைப் பயன்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் கதிர்வீச்சை திறம்பட குறைக்கிறது; இரண்டாவதாக, மெருகூட்டல் அடுக்கை இலகுவாகவும் சீரானதாகவும் மாற்ற, மெருகூட்டல் செயல்பாட்டின் போது ஒரு சிறப்பு சிறிய விட்டம் கொண்ட தெளிப்பு துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்துகிறது. மூலத்திலிருந்து கதிர்வீச்சைக் குறைக்கும் போது ஊடுருவ முடியாதது.

படிந்து உறைதல் வேறு. ஒரு நல்ல பொருளின் படிந்து உறைந்திருப்பது நீர்ப்புகா மட்டுமல்ல, கவனிப்பதற்கும் எளிதானது. இது அதிக பாதுகாப்பு காரணி மற்றும் கதிர்வீச்சை ஏற்படுத்தாது. வீட்டுப் பொருளாக இது சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது.
உயர் வெப்பநிலை உலைகள் தொழிற்சாலைக்கு தொழிற்சாலை மாறுபடும்

தற்போது, ​​ஒட்டுமொத்தமாகசுகாதார பொருட்கள்தொழில்துறை, உயர் வெப்பநிலை சூளைகள் தோராயமாக இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: முதலாவது: கைமுறை கட்டுப்பாட்டை நம்பியிருக்கும் பாரம்பரிய உயர் வெப்பநிலை சூளை 80% க்கும் அதிகமான தொழிலைக் கொண்டுள்ளது. சூளையில் வெப்பநிலை சுமார் 1000 டிகிரி செல்சியஸ் மட்டுமே, மற்றும் சூளையில் வெப்பநிலை வேறுபாடு பெரியது, இது தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதை கடினமாக்குகிறது. தரம் நிலையற்றது. இரண்டாவது வகை: இறக்குமதி செய்யப்பட்ட கணினி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உயர் வெப்பநிலை சூளை, சூளையில் வெப்பநிலை 1260℃ அதிகமாக உள்ளது, சூளையின் எந்தப் புள்ளியிலும் வெப்பநிலை வேறுபாடு 5℃க்கும் குறைவாக உள்ளது, விலை அதிகம், மற்றும் தரம் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் நிலையானது.

துப்பாக்கி சூடு தரத்தில் உள்ள வேறுபாடுகள் கைவினைத்திறன் மற்றும் மூலப்பொருட்களுக்கு கூடுதலாக, கழிப்பறையின் தரத்தை தீர்மானிக்கிறது அதன் துப்பாக்கி சூடு. இப்போது சந்தையில் உள்ள தயாரிப்புகள் இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன: கையேடு துப்பாக்கி சூடு மற்றும் CNC துப்பாக்கி சூடு. கையேடு துப்பாக்கி சூட்டில் பெரிய வெப்பநிலை வேறுபாடு காரணமாக, வெவ்வேறு தொகுதிகளில் உள்ள பொருட்களின் தரம் வேறுபட்டது. கணினியால் கட்டுப்படுத்தப்படும் துப்பாக்கி சூடு வெப்பநிலை ஒப்பீட்டளவில் நிலையானது, எனவே சுடப்பட்ட பொருட்களின் கடினத்தன்மை உயர் தரம் வாய்ந்தது மற்றும் முழுமையற்ற துப்பாக்கிச் சூட்டில் எந்த பிரச்சனையும் இருக்காது.
தொழிற்சாலை ஆய்வு

ஒவ்வொரு கழிப்பறையும் இயந்திர ஆய்வு மற்றும் கைமுறை ஆய்வுக்கு உட்படுகிறது. அளவு, விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் ஃப்ளஷிங் வலிமை ஆகியவற்றை கண்டிப்பாக ஆய்வு செய்யவும்.

முதல் சோதனை: வெற்றிட பக்க கசிவு; முழு அலகிலும் குமிழ்கள் அல்லது துளைகள் உள்ளதா என்று பார்க்க உயர் அழுத்த வாயு கண்டறிதல்.
இரண்டாவது சோதனை: தண்ணீரைச் சோதித்துப் பார்க்கவும், ஃப்ளஷிங் பகுதியைச் சரிபார்க்கவும், ஃப்ளஷிங் வலிமை, படிந்து உறைந்துள்ளதா, மற்றும் நீர் பாகங்கள் சோதனையில் தேர்ச்சி பெறுகின்றனவா. இரண்டு மணி நேரம் கழிப்பறையின் உள் சுவரில் வண்ண எண்ணெய் அடிப்படையிலான வண்ணப்பூச்சியைப் பயன்படுத்துங்கள், பின்னர் தண்ணீரில் துவைக்கவும், சுய-சுத்தப்படுத்தும் படிந்து உறைந்திருக்கும் சுய-சுத்தப்படுத்தும் பண்புகளையும், ஃப்ளஷிங்கின் வலிமையையும் சோதிக்கவும்.

ஆய்வு இடைவெளி நாம் முக்கிய பொருட்கள் அல்லது மரச்சாமான்களை வாங்கினாலும், தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் முன் உற்பத்தியாளரால் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும்.
நல்ல உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் வலுவான சுய-ஆய்வுகளைக் கொண்டுள்ளனர் மற்றும் ஒவ்வொரு தயாரிப்பின் தரத்தையும் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்த முடியும், இதனால் அது பின்னர் பயன்படுத்த மிகவும் பாதுகாப்பானது.
செயல்முறை: மண் இணைத்தல், கிளறுதல் - அச்சு கூழ்மப்பிரிப்பு - பூர்வாங்க வெற்று பழுது - அடுப்பில் உலர்த்துதல் - வெற்று பழுது - நீர் வழங்கல் - வெற்று ஆய்வு - படிந்து உறைதல் தெளித்தல் - ஸ்கிராப்பிங் மற்றும் பாதத்தில் வரும் சிகிச்சை - சூளையில் ஏறுதல் - சூளை உலை துப்பாக்கி சூடு - பீங்கான் இறக்குதல் - தோற்ற ஆய்வு - - செயல்பாட்டு சோதனை - பேக்கேஜிங் - கிடங்கில் நுழைதல்,
72 செயல்முறைகளின் தொடர்ச்சியான சோதனைக்குப் பிறகு, அத்தகைய கழிப்பறை முடிக்கப்பட்டது.